临汾新闻网讯 为确保全年工作目标圆满完成，日前，山西焦化召开专题会议，全面系统深入梳理扭亏脱困工作，立足自力更生、提质增效，从多个方面挖潜堵漏、开源节流、减亏增效，全面打响扭亏脱困翻身仗，解决企业自身“造血”功能弱、发展后劲不足等问题，为打造“百年焦化”奠定坚实的基础。

　　舆论先行保扭亏。山西焦化大力开展形势任务教育活动，让广大干部职工深刻认识到企业目前面临的严峻形势和难得的发展机遇，为企业建设发展出谋划策，凝心聚力，攻坚克难。同时，山焦焦化列出各单位扭亏脱困各项任务指标，明确目标、责任单位和分管领导，纳入绩效考核，考核结果与公司分管领导、有关单位绩效奖挂钩，每月由总经理在月度安全及工作例会上进行通报，对扭亏脱困工作任务完成不力的责任单位一把手由公司主要领导进行约谈，对扭亏脱困做出突出贡献的责任单位一把手和承办者予以表彰和重用，全力确保扭亏脱困任务的完成。

　　发展是解决一切矛盾的根本。山西焦化以现有资源、资本、技术、产业基础为依托，以“五个坚持、七个必须”为发展理念，以“提高一个意识(经营核算)，紧抓三个环节(供、产、销)，强化五项管理(计划管理、预算管理、对标管理、招投标管理、合同管理)”为抓手，坚持“填平补齐现有装置，做强做实焦化主业，建成建好标杆项目，优化布局关联产业，统筹发展循环经济”的总体规划，继续稳焦扩化，发展新型煤化工，大力推动产业转型升级，完成60万吨/年烯烃、100万吨/年甲醇及现有35万吨/年甲醇改扩建一体化项目建设，恢复企业“造血”功能，从根本上解决企业扭亏脱困和持续发展的矛盾与问题，把山焦焦化打造成山西焦煤煤焦化产业链示范基地、山西省现代煤化工企业、中国一流的煤焦化循环经济企业。

　　安全是扭亏脱困的首要保障。山西焦化属典型的危化品生产企业，产业链长，装置多，管理难度大。山焦焦化进一步严控工艺指标，强化规程落实，以建设本质安全型企业为目标，强化安全工作“党政同责、一岗双责”和检修作业“两个责任”落实，开展重大隐患整治攻坚和“三项”专项整治活动,确保内部影响率不超标。对安全投入保证到位，提升企业本质安全度。杜绝一般及以上事故发生，大幅减少微小事故和故障，确保装置安全稳定运行。

　　生产经营是扭亏脱困的基础。山西焦化强化生产经营管理，加快精细化智能配煤软件系统的开发、调试，完成对300kg试验焦炉配煤方案的预测与验收，开展新煤源调研，做好性价比评价;不断扩大低价煤种的使用比例，发挥小煤种预配煤的作用，增加小煤种预配煤的种类和数量，深入挖潜，提高经济运行质量，入炉煤成本降低8元/吨-10元/吨。同时，强化各单位成本预算管控机制，深化“一厂一策、分灶吃饭、独立核算”机制，实现生产成本费用能核算、可控制，确保生产系统经济稳定运行。抓住目前市场有利时机，实施购销模式改革，积极推进网络化公开透明购销，加大网上竞拍比例，落实价格联动机制，落实检斤检质化验权回收，落实集团公司内部焦炭统一销售工作。提高市场话语权，提高盈利能力。

　　挖潜增效是扭亏脱困的有效途径。山西焦化通过近几年的对标改进、内部挖潜、管理提升等措施，加工费、能耗、管理费等有明显下降，但在投资成本、人力资源成本、财务费用等方面与标杆企业仍然有很大差距。山西焦化加强定岗、定编、定员工作，落实职工内部退养、停薪留职、转岗培训和医疗期管理4个规定，对机关进行“瘦身”和人员剥离，对子分公司、生产厂、辅助单位岗位、人员、工资总额进行核定，加快推进转岗分流安置工程，大幅度降低人力资源成本。

　　解决装置技术短板的扭亏脱困的关键。焦炭作为山西焦化的主导产品，由于焦炭传输距离远、落差大，大块焦率低。为提高焦炭大块焦率，提高企业经济效益，山西焦化将输焦系统的皮带输送机改为管状皮带输送机，在输送过程中不洒落、不泄漏，减少了劳动力，即可减少摔碎率和维修率，又可以大幅度提高大块焦产率;优化筛网，规范筛焦、运焦、装焦操作，保证焦炭分级质量;严格工艺管理，稳定焦炉生产;控制三个炼焦焦泥中的块焦比例;保证熄焦车的严密，优化熄焦模式，焦炭大块焦率达到83.5%以上。 (白文莲)