临汾新闻网讯（通讯员艾鹏飞）日前，笔者从山西焦化集团技术中心了解到，该公司3组6座焦炉全部增设了自动加热装置，有效降低了操作人员的劳动负荷，改善了职工操作环境，年可节省回炉煤气3000万立方米，年可创直接经济效益750万元。
    从2012年9月开始，山焦公司总投资近900万元，分3期陆续对6座焦炉增设自动加热装置，安装配套软件系统，建立数据模型。为确保技术改造顺利实施，公司成立技改工作组，组织增设了焦炉加热系统新型检测与优化控制技术，应用了大量智能化控制手段和先进的设备来提高操作系统的性能。5#6#焦炉自动加热装置率先2013年投用，3#4#焦炉紧随其后，1#2#焦炉于今年9月底投入使用。
    与之前相比，自动加热技术的应用，实现了焦炉全自动直接测温与控制，通过可视化的计算机界面，操作人员可实时监测全炉各炭化室的工作状态，掌握焦炉相关指标，有效稳定了焦炭质量，提高火道温度检测的可靠性和准确性。同时，增设自动加热装置，实现了焦炉煤气发生量的精细控制，使焦炉煤气回炉率下降2至5个百分点，年可节约回炉煤气3000万立方米，直接经济效益达750万元；废气中氮氧化物明显减少，环保效应也十分明显。