临汾新闻网讯(通讯员 张晓芳 李彦)“苯精制厂的重苯产品、焦油加工厂的轻油产品停止外销，重苯配入焦油加工厂的宽馏分进行加工，轻油配入苯精制厂原料粗苯进行加工，这样就可为公司创造近百万元的效益。”这是近日山西焦化生产技术人员在苯精制厂重苯送焦油加工厂、焦油加工厂轻油送苯精制厂加工实施方案进一步讨论的一大亮点。

近年来，山西焦化不断通过技术革新，运用先进工艺，提高加工深度，着力向高端价值链突破，既算经济账又算环保账，通过发展循环经济，实现了生产全过程中的节能减排，今年上半年吨焦油加工综合能耗、吨粗苯精制综合能耗等同比呈下降趋势，在山西省同行业均属于先进水平。

2013年，山西焦化积极推进节能技术创新体系，大力实施运用新技术、新能源，投资科技含量高、带动性强、产业链延伸性好、附加值高的优质项目。如今，高科技、节能环保项目比比皆是：上半年通过实施绿色照明改造项目，改造马路照明244盏，室内照明845盏;循环水系统节能泵改造项目，对焦化厂一循环水系统3#、4#循环水泵，二循环水系统5#循环水泵，三循环水系统2#苯加氢水泵、4#制冷机组循环水泵等实施了改造，与去年同期相比节约了用电量，节约电费10余万元。

同时，山西焦化还树立“点点滴滴降成本、分分秒秒增效益”的节能意识，以先进的技术促进节能设备的不断完善，以精确的管理实现节能效益的最大化。2013年探索出新项目，焦炉自动加热控制项目，2—5月份已完成5#、6#焦炉自动加热控制改造;焦油加工厂送苯精制厂循环水改造项目，目前已完成项目方案的编制、审核、与现场施工设计，力争7月改造结束;水系统节水技术研究项目，相关技术人员深入对焦化厂区域用水，焦化厂一、二系统用水情况及三系统制冷机运行情况进行了详细的调查与分析，力争改造成功，达到节能减排目的。